是否进口:否 | 产地:深圳 | 品牌:科维德 |
型号:K8 | 适用场景:广告字标识牌制作应用 | 售后服务:19925217796 |
订货号:K8-001 | 货号:K8-00101 | 介质类型:PETG耗材 |
适用原材料:PETG | 打印精度:0.02mm | 成型方法:FDM熔融沉积成型技术 |
打印尺寸:800X800X85mm | 喷嘴直径:0.6/0.8/1.2mm | 层厚:0.1-0.6mm |
喷头流速:200mm/s | 定位精度:0.01mm | 加热板温度:65℃ |
喷头温度:260℃ | 运动速度:200mm/s | 实际功率:1.8KW |
输入电压:220V | 产品外型尺寸:1222X1130X700mm | 产品重量:65KG |
是否跨境货源:是 | 主要下游平台:ebay、 亚马逊、 wish、 速卖通、 LAZADA、 独立站、 其他 | 主要销售地区:欧洲、 北美、 南美、 东南亚、 东北亚、 中东、 非洲、 其他 |
有可授权的自有品牌:是 |
传统工艺与3D打印发光字的对比,3D打印有着天然的优势:
一、工序减少,省时省心
首先在制作工序上,用3D打印机来做字要简单很多,仅需3D免建模制作文件、 打印字壳、底板切割、灌注胶体、装灯、粘背板6个步骤就能完成整个链条的打印,用时还不到2小时。 传统广告发光字的打印过程包括制作文件、切割面板、弯字、围边、焊接、打磨抛光、喷漆、粘亚克力板、布灯、粘面板等9个步骤,用时去到25小时,时间成本过高。
二、省钱省人,利润上升
FDM熔融沉积技术是现在3D打印行业的主流技术之一,在发光字制作行业也是一样,是将丝状的热熔性材料加热融化,同时三维喷头在计算机的控制下,根据截面轮廓信息,将材料选择性地涂敷在工作台上,快速冷却后形成一层截面。一层成型完成后,机器工作台下降一个高度(即分层厚度)再成型下一层,直至形成整个实体造型。延伸到广告行业,在制作中尤其适合结构复杂的迷你发光字制作。3D打印不仅可以实现广告发光字一体化成型,无需切割、折弯、开槽、焊接、打磨等流程,节省人工。耗材零损耗,一体成型,且无需人工看守,节约大量的人工及原料成本。传统广告发光字制作需要多个机器协同且制作工序繁琐,人力投放大;传统广告制造模式通过大规模、大批量制造,来降低单位产品生产生成本的方式,难以在少批量个性化的广告定制领域发挥优势。
三、一键式操作,轻松上手
3D打印机可以打出多色、斜边、直边、异形等款式多样的字壳,自动换色,免建模,完全自动化操作,新手只需简单培训即可上手制作。传统广告发光字需要围字开槽机、焊字机以及激光切割机等机器制作,对制作工人技术要求高,需要一定的经验。
四、环保无害,静音降噪
传统做字,材料损耗较大,工人作业环境喧闹嘈杂,非常不利于健康,3D打印发光字所采用的FDM熔融沉积技术是在高温加热下不断溶解线材的方式,层层累积起来而成型的工作原理。耗材多为环保材料, 制作过程无尘***,不会产生任何难闻的味道及有害的物资。传统广告发光字在打磨工艺下产生噪音;在抛光工序下产生粉尘;在喷漆工艺下产生浓重气味,不利于工人的健康,且容易造成脏乱环境。科维德3D打印机采用了***前沿的降噪技术,可以实现静音打印,无害身心。
五、发光字形状效果多样化
3D打印发光字符的形态上的表现更加随意,例如斜切面、凸面、花心、花边、弯折等。可利用该技术直接打印出来且无需再担心制造工艺是否可行的问题。在字的侧边工艺上可以实现梯形、弧形、凸边、斜边等。传统广告发光字因制作工艺的限制,形状造型单一,不能满足用户多样化个性化的需求。
六、自动调平,简单易用
3d打印机在工作的时候最重要的是一个环节是首层的打印效果,如果首层能够很好的粘在打印平台上,后面的如果不出意外,都可以顺利完成。但是***层的打印并没有那么容易,其中一个原因就是打印平台是否水平的问题。如果平台不水平,可能导致模型的***层在一个位置非常牢固,在另一个位置却根本没有粘上。甚至会损坏打印头(平台不平,由低的位置运动到高的位置可能会撞坏打印头)。传统广告字在制作过程中虽然没有调平的说法,但是需要手动操作,费时费力,有时效果还更差。科维德K8广告字3D打印机目前已经实现了自动调平,打印的成功率提升了90%以上。